闭水试验气囊,由增强天然橡胶制成,每一个闭水试验气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证闭水试验气囊结构的强度,我们采用三倍于闭水试验气囊额定工作压力的安全系数。
闭水试验气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
闭水试验气囊,适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
闭水试验的制作过程:
1试验条件
对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做 。闭水试验前,施工现场应具备以下条件: 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;
2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;
4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。
2试验程序
在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下:
1)注水浸泡:闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井1~2天进行闭水试验;
2)闭水试验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3)试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),
式中
Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。