闭水试验气囊 多种型号dn50-600mm 黑色圆柱形。

闭水试验气囊

采用复合橡胶与高分子材料经高温硫化工艺制成的一种弹性大、扛老化、磨性好、密封严密的管道闭水试验的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

闭水试验气囊的施工方法

根据设计要求每个构筑物都在其主体结构混凝土达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行闭水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验要用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。

1、准备工作

充水之前先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。

2、充水

1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。

2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。

3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。

4）当设计单位有其他要求时，应按设计要求执行。

3、水位观测

1）充水时的水位可用水位标尺测定。

2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。

3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。

4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。

5）连续测定的时间可依实际情况而定，如di  yi天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如di一tian测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

4、仪器装置

1）水位测针：由针体和针头两部分构成

2）百分表

3）电流表

5、蒸发量的测定

一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则会造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，须对蒸发量的大小进行定量的测定。

作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。